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氣動量儀的特點
發布時間:2018-01-24

氣動量儀的特點

        1、倍率高,一般可以達到幾千倍至幾萬倍。刻度間隔大,指示清晰,讀數方便,適用于精密測量。
      2、氣動測量屬于相對測量,只要相應地提高標準件的精度,氣動量儀就可以獲得很高的測量精度。
      3、可以實現非接觸測量,不會劃傷工件表面,測量力很小,僅為0.05~1N。
      4、操作簡單,穩定性好,倍率和位移的漂移甚小,使用壽命較長。
      5、氣動測頭和氣動量儀是分開的,因而適當加長連接管的長度,可以方便地測量大型、重型工件上的某個部位的尺寸,還能適用于如高溫、放射性等苛刻條件下的測量。

氣動量儀的調整
      氣動量儀在使用過程中需要經常調整倍率和零位。在使用一段時間后,就會產生各種各樣的故障,這就需要進行故障排除,以恢復原有的機能和性能。量儀的各項性能指標的調整大多在生產過程中進行,其前提是量儀各零件都未使用過、氣源符合要求、工具是標準的。
        1、示值誤差的調整
      影響浮標式氣動量儀示值誤差的主要因素是錐度玻璃管、工作壓力、漏氣和測頭。
      錐度玻璃管內腔形狀是決定量儀示值誤差大小的關鍵因素。尤其是研磨工藝加工的錐度玻璃管,內腔形狀誤差一般比較大。
      漏氣氣動量儀的示值誤差時,是在上、下基準點之間調整量儀的基準倍率,而與兩個基準點相對應的測量間隙值由微動臺或不同的量塊給出。如果從錐度玻璃管上端開始至測頭這一段的各個接頭處、連接管處漏氣的話,則實際上會加大測量間隙值,使量儀的示值誤差發生變化。以應仔細檢查錐度玻璃管是否裝斜,玻璃管壓蓋是否未壓緊,接頭的壓合處是否有間隙以及分配室是否因組織疏松而漏氣等。
      標準軸向測頭由于經常對零,端面會發生磨損,使得噴嘴圓角減小,造成量儀有效示值范圍內中部誤差偏正,此時應對其進行修正。
      2、倍率的調整
      對于倍率閥,要注意分配室中倍率螺釘旋入螺釘孔中是否有切屑等臟物未洗凈,螺孔是否未加工到深度,螺孔端面是否與螺孔軸線不垂直,或平面度不良以及倍率螺釘螺紋部過長等。
      3、測量間隙的調整
      如果量儀倍率能達到要求,則影響量儀測量間隙的主要因素是量儀內部和連接管及接頭處漏氣。
      4、進氣壓力特性的調整
      影響量儀進氣壓力特性的主要因素是穩壓器的壓力特性。
      5、浮標穩定性的調整
      氣動量儀的指示穩定性即浮標的穩定性。影響浮標穩定性的因素主要有浮標的形狀,氣路中存在的不規則漏氣以及氣路各節流閥處產生的渦流等。浮標大外圓不圓、外圓表面有毛刺以及磕碰、外形和內腔不同軸等會造成浮標轉動、擺動和傾斜,此時應更換浮標。
      6、多管示值變化的調整
      影響多管示值變化的因素有零位閥套的配合過緊、零位彈簧的剛度過大。
      7、示值穩定性的調整
      影響量儀示值穩定性的因素主要有連接管路及連接處的漏氣,倍率螺釘上密封圈外徑太小,螺紋配合太松以及零位螺釘螺紋部配合太松等。氣源太臟,氣路中的過濾器因長時間未清洗致使流經量儀的空氣中含油、水分太多也是原因之一。進行長時間示值穩定性實驗時,空氣中的油垢積附在噴嘴下面的擋板(即墊快或量快)上,時間愈長,積附愈多,這就相當于測量間隙逐漸減小,量儀示值也必然產生變化。
      8、示值變差以及響應時間的調整
      量儀的示值變差超差,主要看穩壓器是否正常,以及是否有較大的臟物進入穩壓器或量儀內部。

常見故障分析及排除方法
      氣動量儀常見故障、產生原因及排除方法如表示。使用過程還要注意如下事項:
      凈化氣源是確保氣動量儀正常使用的重要條件,以應該在量儀帶過濾器之前再加上容量更大些的過濾裝置,并經常放水和更換、清洗過濾元件;
      另外,還應注意氣源壓力不要低于3kgf/cm2;避免將量儀放在太陽直射的地方和溫度變化很大的地方;注意及時更換塑料管;在關閉進氣閥后又重新打開時,應用標準件重新校對一次零位和倍率;在量儀的有效示值范圍選擇量儀;測頭的測量間隙不得大于測量間隙。

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